Das Contiplant-Baukastensystem, das modular aufgebaut ist, beruht auf den kontinuierlich betriebenen Fluitec Mischer-Wärmetauschern. Es ermöglicht eine zügige und zuverlässige Entwicklung des Verfahrens für das gewünschte Produkt im Labormassstab.
Contiplant – kontinuierliche Reaktionstechnik
Die Umstellung vom diskontinuierlichen, absatzweisen Batch-Verfahren auf eine kontinuierliche Reaktions-führung lässt sich mit dem Fluitec Contiplant System aufgrund seiner modularen Bauweise einfach testen und wirtschaftlich bewerten. Dabei werden häufig signifikante wirtschaftliche Vorteile erkannt, die sich aus einer höheren Konzentration, einer verbesserten Temperatur-kontrolle und weiteren Massnahmen zur Prozessinten-sivierung ergeben. Diese Vorteile können dank der hervorragenden Wärmeübertragungsleistung der Fluitec Contiplant Module durchgängig vom Labormassstab bis zur technischen Umsetzung umfassend genutzt werden.
Ein schneller und unkomplizierter Aufbau ist dank durchgängiger Modularität gewährleistet.
Contiplant PILOT Rack mit redundanten Reaktoren und Verweilzeitstrecke
Contiplant und Peripherie
Eine durchgehende Steuerung von Reaktionen im Labor oder in Pilotanlagen erfordert eine optimierte Peripherie, um die Kontrolle und Regelung des Reaktionsprozesses bestmöglich zu gewährleisten. Die Contiplant-Baureihe umfasst speziell entwickelte Sensoren, Aktoren und weitere Peripheriegeräte, die das Verweilzeitspektrum, die Wärmeabfuhr und die Mischqualität nicht negativ beeinflussen.
Das Lieferprogramm umfasst unter anderem den speziell entwickelten Hochgeschwindigkeits-Vormischer-Kühler Helix-Torpedo, Einspritzventile, Dosierstellen, spülbare Probenahmeventile sowie verschiedene Temperatursensoren, darunter der axiale Mehrfach-Temperatursensor zur Überwachung des Prozesses. Zudem gehören totraumfreie Drucksensoren, Berstscheiben und weitere Komponenten dazu.
Selbstentwickelte Dosiersysteme und Anlagensteuerungen mit Prozessvisualisierungen runden das Fluitec Contiplant-System ab.
Misch- und Reaktionstechnik
Fluitec Mischer-Wärmetauscher sind flexibel skalierbar und können sowohl im Labor-, Pilot- als auch im Produktionsmassstab eingesetzt werden. Abhängig von den spezifischen Verfahren und Methoden können Reaktionsanlagen entweder aus einer Kleinanlage hochskaliert oder direkt entwickelt werden.
Das Fluitec Scale-Up System
Die Skalierung des Mischer-Wärmetauschers gestaltet sich einfach und sicher, da das Verhältnis von Oberfläche zu Volumen bei verschiedenen Apparategrössen konstant gehalten werden kann.
Beim Scale-Up wird zudem die Konstruktion der Misch-elemente angepasst, um die lokalen Strömungsverhält-nisse und damit die volumenspezifische Leistung konstant zu halten. Dies ist durch die unterschiedlichen Generationen von Mischer-Wärmetauschern mit variierenden Komplexitätsgraden möglich.
Entlang der Scale-Up-Linien sind Geräte unterschiedlicher Baugrössen mit identischem Oberflächen-Volumenver-hältnis festgelegt. Eine zuverlässige Skalierung lässt sich entlang dieser Scale-Up-Linien problemlos realisieren.
Fluitec scale-up Konzept
Anlagen Reaktionstechnik
Fluitec entwirft, konstruiert und fertigt Reaktionsanlagen mit einem besonderen Fokus auf statische Mischer und Mischer-Wärmetauscher. Das spezifische Fachwissen in diesen Bereichen ermöglicht es, Anlagen zu entwickeln, die optimal für Anwendungen geeignet sind, bei denen Medien gemischt, chemische Reaktionen durchgeführt, Temperaturen präzise geregelt oder Verweilzeiten genau eingehalten werden müssen.
Neben reinen Rohrreaktoranlagen bietet Fluitec auch die Möglichkeit, Kombinationen mit anderen Reaktor- und Verfahrensapparaten zu realisieren. Dazu gehören beispielsweise Integrationen mit Loop-Systemen, kontinuierlichen Rührkesselreaktoren (CSTR) und Rührwerken. Diese Flexibilität ermöglicht es, mass-geschneiderte Lösungen für komplexe Prozesse zu entwickeln und die Effizienz der Reaktionen zu optimieren.
Polymeranlage im Pilotmassstab
Reaktionsanlage für Sterilanwendungen im Pharma-Bereich
Reaktionsanlagen Sterilanwendungen
Fluitec hat sich auf die Entwicklung von Reaktionsanlagen in Sterilausführung spezialisiert, die insbesondere für die Pharma-, Biotechnologie- und Kosmetikbranche konzi-piert sind.
Diese In-line Reaktionsanlagen erfüllen hohe Anfor-derungen an GMP, Oberflächenbeschaffenheit sowie CIP und SIP und sind zudem FDA-konform.
Bei Bedarf kommen neuartige statische Mischelemente in polierter Ausführung zum Einsatz, die durch ein selbst-entwickeltes Herstellungsverfahren mit hoher Präzision auch in kleinsten Nennweiten gefertigt werden können. Dies gewährleistet eine optimale Prozesssicherheit und Produktqualität in sensiblen Anwendungen.
Materialien: 1.4435, 1.4435 BN2, 1.4404, Hastelloy C-22, oder andere hochlegierte Qualitäten.
Reaktionskalorimetrie
Das Fluitec Flow Calorimeter (FFC) ist ein spezialisiertes Instrument zur Erfassung thermodynamischer Informationen, die für das Scale-up kontinuierlicher Prozesse in Rohrreaktoren entscheidend sind. Insbesondere bei nicht selektiven Reaktionen kann die freigesetzte Wärme stark von der Reaktionsführung abhängen. Mit dem FFC lässt sich ein axiales Temperatur-profil entlang des Rohrreaktors erfassen. Durch die Anwendung von Wärmebilanzen und segmentalen dynamischen Parametern kann die spezifische Reaktions-wärme präzise ermittelt werden. Dies ermöglicht eine fundierte Optimierung der Reaktionsbedingungen und trägt zur Effizienzsteigerung im Produktionsprozess bei.
Reaktionskalorimeter
Prinzip Flow Kalorimetrie
Das Fluitec Flow Calorimeter (FFC) ist ein umfassendes System, das aus mehreren Komponenten besteht, darunter ein Rohrreaktor, Dosiersysteme, Vorerhitzer, Temperatursensoren und Durchflussmesser. Ein weiterer Vorteil des Systems ist die Möglichkeit, bereits vorhandene ContiplantLAB PFR in ein Kalorimeter umzurüsten.